国家标准《焊缝无损检测 超声检测 薄壁钢构件自动相控阵技术的应用》的起草工作基本完成，目前已进入“正在批准”阶段。本标准等同采用ISO国际标准：ISO 20601:2018，规定了板厚在3.2mm～8.0mm之间钢构件熔焊接头半自动或全自动相控阵检测技术，适应最小壁厚为3.2mm。汕头超声是该标准的参编单位之一。

小径薄壁管作为现代社会发展的重要材料，其焊接质量的好坏直接影响着设备的质量，如何优化控制焊接质量显得尤为重要。小径薄壁管壁厚薄，曲率大，导致声波散焦现象明显。采用高性能“汕头”牌的CTS-PA32相控阵超声检测仪，结合自主研发的自聚焦探头（解决散焦问题）和环形链式小径管扫查器，可实现小径薄壁管（壁厚≥3.2mm）焊缝的高效检测，成像直观，稳定可靠，是解决小径薄壁管焊缝检测的理想选择之一。

小径薄壁管焊缝内部一般存在气孔、夹渣、未熔合、未焊透，根部裂纹等缺陷，我们以管与管对接焊缝试块检测为例。

管与管对接焊缝试块，材质为20#，壁厚为3.2mm，环形焊缝中分布有根部未焊透、焊趾裂纹2个自然缺陷。

小径薄壁管侧视图及缺陷分布示意图

采用CTS-PA32相控阵超声检测仪，搭配半自动环形链式扫查器（搭载自聚焦阵列探头），在焊缝两侧沿着小径薄壁管周向旋转一周，实现小径薄壁管焊缝的半自动全体积扫查。

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小径薄壁管焊缝环向扫查

小径薄壁管焊缝的C扫连扫图像中，直观、清晰地显示出小径管焊缝中存在2个自然缺陷。结合在线数据分析，测量出缺陷的尺寸、位置，与射线检测结果基本相吻合，这充分验证了采用相控阵检测技术配合高频自聚焦检测探头能有效检测3.2mm厚度的薄壁管对接焊缝。

针对小径薄壁管焊缝检测，汕头超声能够提供全套解决方案。凭借其操作简单、成像直观、检测高效等优势，目前已广泛应用于石油化工、电力行业，并赢得客户高度认可。

小径薄壁管焊缝检测现场图