CTS-XNQ型 超声探伤仪
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超声探伤仪CTS-XNQ（蓄能器相控阵检测系统）由CTS-PA22S小型相控阵模块、Windows电脑端应用软件、系列专用检测探头组成，仪器端与笔记本电脑端通过网线进行连接并通过串口与PLC模块连接通讯，实现全自动探伤流程。检测过程实时高效，检测结果直观，有效提高了检测效率，降低了劳动强度。
产品介绍
超声探伤仪CTS-XNQ（蓄能器相控阵检测系统）由CTS-PA22S小型相控阵模块、Windows电脑端应用软件、系列专用检测探头组成，仪器端与笔记本电脑端通过网线进行连接并通过串口与PLC模块连接通讯，实现全自动探伤流程。检测过程实时高效，检测结果直观，有效提高了检测效率，降低了劳动强度。
功能特点
- 显示模式：A扫 + S扫 + D扫，检测图像及扫查数据实时、自动采集。
- D扫成像方式：按时间采集成像，根据机械臂转动速度设定，采集图像默认为圆周方向380°，每0.5°为一个位置步进点。
- 判伤方式: 通过成像框内图像是否超过A闸门高度，自动判别缺陷状态，并通过工件示意图直观显示。
- 检测过程数据自动记录，每个工件两条焊缝分别扫查，保存成两个数据文件。
- 工艺参数保存调用功能：调校好的工艺参数可以保存，方便以后的调用。
- 数据转存回放功能：保存的检测记录可以通过U盘、网络等方式转存到其他电脑，检测记录(包括检测参数及D扫图像数据等)可以进行回放重现及分析。
- 扫码来料之后由机械臂抓取工件自转完成整个检测流程，无需人工手动检测，自动化程度高。
- 缺陷实时报警功能，成像框中采集到缺陷信息，工件示意图中会实时输出。
性能指标
| 通道数 | 并行16通道 |
| 支持探头阵元数 | 扩展支持64 |
| 数字化频率 | 100M，10bit |
| 可调模拟增益 | 80dB |
| 带宽 | 0.7～18MHz（-3dB） |
| 滤波 | 高通、低通、窄带 |
| 扫查方式 | 线扫、扇扫 |
| 显示模式 | A、B、S、TFM |
| 检波方式 | 全波、正向、负向 |
| 发射电压 | 20～120V（50Ω负载） |
| 脉冲宽度 | 100～500ns |
| 重复频率 | 10K |
| 报警方式 | 蜂鸣器、指示灯 |
| 外部接口 | USB、编码器、I/O |
| 数据接口 | WiFi（通过USB接口）、 以太网（选配） |
| 模块工作电流 | 约1A（启动时2A） |
| 工作温度 | -10~40°C |
| 存储温度 | -20~60°C |
| 监控主机 | 台式电脑、笔记本或工控机 |
产品概述
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