



CTS-PA64T便携式相控阵全聚焦4D实时成像检测仪,是国内首台多组阵列多模态全聚焦实时3D超声影像融合焊缝检测装备。
CTS-PA64T便携式相控阵全聚焦4D实时成像检测仪,是国内首台多组阵列多模态全聚焦实时3D超声影像融合焊缝检测装备。
1. 集成核心检测技术:TOFD、相控阵PAUT、全聚焦TFM、相位相干成像PCI、多模态全聚焦声学响应分布图AIM、 “鹰眼”焊缝全息实时3D成像;
2. 成像性能:TFM图像实时帧率高达100fps,聚焦点数高达100万点,支持10种以上全聚焦模态实时超声影像融合连续扫查;
3. 显示与探头适配:兼容A/B/C/D/3D/4D多视图显示,适配线阵、面阵、菊花阵、双阵列等各类阵列探头;
4. 机身设计:防水防油工业触控面板,检测数据全程自动存储,国产智能化高端相控超声检测设备。
1. 高性能相控阵硬件平台
通道配置:64:128 相控阵检测通道 + 2 路 TOFD 专用检测通道;
配套检测模块:焊缝C扫、复合材料拼接 C 扫相控阵检测模块;螺栓 3D、焊缝 4D、母材 4D 全聚焦成像模块。
2. 多模态声学与相位成像技术
AIM 多模态全聚焦声学响应分布图:直观展示声场覆盖范围,辅助扫查方案设计;
PCI 相位相干成像:搭配 TFM 联合分析,提升微小缺陷分辨能力;
多模态全聚焦同屏显示:多模态同步可视化,快速筛选最优成像模态。
3. “鹰眼”焊缝全息实时3D成像(行业前沿技术)
多组阵列多模态全聚焦实时3D超声影像融合,3D 立体成像,完整还原焊缝内部缺陷空间形态,实现焊缝全息可视化。

4. 完善的校准与成像性能
校准:支持相控阵 ACG、TCG、TFM 快速声场校准;
TFM 实时成像:100fps 高帧率、百万级聚焦点,检测画面流畅无延迟。
5. 3D 工艺建模系统
内置对接焊缝、TKY 焊缝、紧固螺栓等标准 3D 仿真模型,支持外部 CAD 图形导入,提前模拟声束传播路径。

6. 实时三维可视化
内置高速 3D 重建算法,扫查过程同步生成工件内部缺陷立体三维图像,缺陷空间位置直观可见。
7. AI 智能缺陷识别
搭载 AI 缺陷自动识别算法,一键完成缺陷定位、长度、高度、深度定量计算。

8. 工业级显示屏幕
12.1 寸 TFT 触控显示屏,强光 / 室外工况下清晰成像,触控操作便捷。
| 项目 | 参数 |
| 通道参数 | |
| PA/TFM模式 | 64:128通道 |
| UT模式 | 2通道 |
| TOFD模式 | 2通道 |
| 相控阵/全聚焦性能指标 | |
| 通道数 | 64:128通道 |
| 最大孔径 | 64阵元 |
| 支持最大阵元数 | 128阵元 |
| 采样频率 | 100MHz,16bit |
| A扫波高显示 | 最高800% |
| 检波 | 全波、射频 |
| 可调模拟增益 | 80dB |
| 最大重复频率 | 20kHz |
| 发射电压 | 高、中、低三挡 |
| 脉冲方式 | 双极性方波 |
| 脉冲宽度 | 25ns~1000ns |
| 带宽 | 0.2MHz~21MHz(-3dB) |
| 滤波 | 高通、低通、多个窄带 |
| 最小角度步进 | 0.1°,带自动优化功能 |
| 触发 | 编码器、时基 |
| 测量模式 | 前沿、峰值 |
| 扫查类型 | 线扫、扇扫、C扫、D扫、2D/3D全聚焦(TFM) |
| TFM成像 | 实时3D全聚焦、多模式全聚焦、3D全聚焦连续扫查 |
| TFM焦点数量 | 最高100万点 |
| 最大显示深度 | 1m |
| 提供原始数据 | 支持 |
| 常规超声性能指标 | |
| PRF | 25Hz~10kHz |
| 发射电压 | 75V~250V(50Ω负载) |
| 脉冲宽度 | 30ns~1000ns |
| 阻尼 | 400Ω、80Ω |
| 带宽 | 0.5MHz~23MHz(-3dB) |
| 增益 | 0.0dB~110.0dB |
| 灵敏度余量 | ≥60dB (窄带),≥52dB(宽带)(2.5P20、200Φ2平底孔) |
| 垂直线性 | ≤3% |
| 水平线性 | ≤0.1%(使用信号发生器测试) |
| 分辨力 | ≥26dB (2.5P20) |
| 动态范围 | ≥30dB |
| 采样频率 | 100MHz |
| 滤波器 | 宽带、多个窄带 |
| 检波 | 正向、负向、全波、射频(TOFD模式) |
| 通道 | 双通道 |
| 最大范围 | 10000mm (钢纵波) |
| 测量闸门 | A、B、C |
| 闸门起点 | 全范围 |
| 闸门宽度 | 闸门起点到全范围 |
| 闸门高度 | 0~99% |
| 报警 | 声、光报警 |
| 测量模式 | 前沿、峰值 |
| TCG | 16点 |
| 物理参数 | |
| 显示 | 12.1寸显示屏,带触摸功能 |
| 探头接口 | IPEX 1个,C5 4个 |
| I/O接口 | USB 3.0(HOST)2个,USB 2.0(HOST)1个 |
| DP接口 | |
| WIFI(通过USB口加载) | |
| LEMO 1B 二维编码器接口 | |
| TTL输入/输出口 | |
| 存储器 | 内部:512GB,外部:U盘 |
| 重量 | 约5.8kg(不含电池) |
| 体积 | 长×宽×高:368mm×268mm×126mm |
| 交流供电 | 100V~240V 50Hz/60Hz |
| 直流供电 | 13.5V |
| 电池类型 | 锂电池 |
| 工作温度 | -10℃~45℃ |
| 储存温度 | -40℃~60℃ |
| 防护等级 | IP65 |
能源电力|核电 / 火电 / 风电
核电压力容器、主蒸汽管道、风电塔筒 / 主轴 / 高强度螺栓检测,精准捕捉氢致裂纹、高温疲劳微缺陷,守住电站核心设备安全底线。
石油化工|长输管线、炼化装置
油气输送管道、大型储罐焊缝探伤,识别层间未熔合、腐蚀裂纹,规避易燃易爆介质泄漏风险。
航空航天 & 轨道交通
飞机发动机叶片、复合材料构件、高铁车体、车轮车轴无损检测,对钛合金、复材微小裂纹高精度定量,保障运载装备结构安全。
重工基建|桥梁、海工、起重设备
大跨度钢桥、海上风电平台、工程机械臂架焊缝在役监测,长期跟踪疲劳裂纹扩展,保障大型基础设施全生命周期安全。







