在高铁和重载铁路快速发展的今天，钢轨焊缝质量直接影响铁路运输的安全与效率。传统人工探伤方式存在检测效率低、覆盖范围有限、结果易受人为因素影响等问题，难以满足现代铁路的高标准作业需求。针对这一行业痛点，“汕头牌”汕头超声基于多年技术积累，推出了CTS-PA22H钢轨焊缝综合扫查探伤仪。这款设备创新融合了相控阵扫查与阵列扫查功能，为钢轨焊缝检测提供了一套更高效、更精准的检测方案。
CTS-PA22H钢轨焊缝综合扫查探伤仪
CTS-PA22H是一款高度集成的便携式探伤仪，通过创新的硬件设计和智能化软件，实现钢轨焊缝的全覆盖、高精度快速检测，显著提升作业效率与结果可靠性，全面满足现代铁路高标准作业需求。
为什么选择CTS-PA22H？四大优势：
●全断面覆盖检测
采用“相控阵扇扫+阵列探头”组合技术，6次扫查即可完成轨头、轨腰、轨底的全区域检测，解决传统探伤中轨底三角区、轨腰斜裂纹等漏检难题。
●高效标准化作业
单个焊缝检测时间≤3分钟，较传统方式效率提升50%。内置标准化扫查工艺，无需复杂调试，新手经短期培训即可独立操作。
●智能辅助判伤
检测数据全程自动记录，支持多维度结果回放；AI辅助判伤功能降低对人员经验的依赖，为运维决策提供数字化支持。
●适应野外复杂环境
轻量化机身仅5kg，单人即可轻松作业；配备防太阳遮光罩，强光下屏幕依然清晰，保障全天候稳定工作；探伤仪通过无线WIFI连接工业平板，野外操作简单方便，也可通过平板实时上传检测数据到服务器。
CTS-PA22H在某铁路局试用中表现卓越，现场样轨已知的缺陷（含轨头核伤、轨腰斜裂纹、轨底缺陷等）检出率达100%。A显、B显、C显、扇扫图等多种模式联合显示，缺陷特征直观可视。此外，可快速切换至复核通道进行精准复核，最大程度避免误判。
轨头正向检测结果
轨底I区反向检测结果
CTS-PA22H钢轨焊缝综合扫查探伤仪，凭借其创新的全断面覆盖、高效标准化作业、智能辅助判伤和强大的环境适应性，有效解决了传统钢轨焊缝探伤的诸多痛点。它以更快的速度、更高的精度、更强的可靠性，为铁路安全运维构筑起一道坚实的技术防线，是守护钢轨焊缝安全的智能、信赖之选。
