“革故鼎新，开创无损检测未来”，为期三天的“2023远东无损检测新技术论坛”于6月13日在天津东丽湖恒大酒店隆重召开！汕头超声受邀出席会议，与来自全国各地的800余位专家学者和行业精英齐聚天津，交流技术、激荡观点、创新思路、赋能未来！

回顾历年的远东论坛盛况，今年最受关注的依然是“之江优胜杯无损检测擂台赛”，秉承“促进无损检测技术发展，推动仪器研发者创新，激励检测人员钻研，倡导工匠精神，培育一代大国工匠”的擂台精神，全场形成了“群雄逐鹿，鏖战正酣，斗志昂扬”的浓烈氛围。

广东珺相科技有限公司携我司明星产品参与此次“之江优胜杯擂台赛”，采用相控阵全聚焦实时3D超声成像系统CTS-PA322T在第六号擂台（厚度163mm奥氏体钢焊缝）进行攻擂，凭借选手专业的技术水平和仪器的先进性能，最后在6号擂台攻擂成功拔得头筹！继2019年首届“之江优胜杯擂台赛”斩获“锐器”奖后，CTS-PA322T仪器再次荣获“锐器”奖！

6号擂台试样为厚度163mm奥氏体钢焊缝，具体信息如下：

1. 试样分校准试块和检测试块，长340，宽140，厚163mm； 检测试块：焊接线能大，焊接速度块，晶粒粗大，衰减大； 校准试块：焊接线能小，焊接速度慢，晶粒小，衰减小；

2. 检测目的：考验仪器和探头组合扫查成像SNR（信噪比）和6个φ2X60的孔能否全部检测，考验最优检测工艺和最快检测速度。

3. 要求：(1)、探头置于熔合线上检测焊缝中心6个孔；(2)、探头置于熔合线上检测对侧熔合线上6个孔，主要比赛了最优检测工艺和最快检测速度。

4. 难点：被检试块晶粒粗大，衰减大。壁厚超过了NB/T47013.15标准的要求厚度80mm一倍有余。

校准试块：厚度163mm奥氏体钢焊缝

检测试块：厚度163mm奥氏体钢焊缝

经过激烈的角逐，验证了汕头超声研制相控阵全聚焦实时3D超声成像系统CTS-PA322T优异的大厚壁不锈钢焊缝检测能力，检测效果十分显著！

校准试块的3D全聚焦成像检测

检测试块的3D全聚焦成像检测

由于奥氏体不锈钢焊缝对超声波传播产生很严重的衰减，给超声波探伤带来许多困难，一直是行业的难点、痛点。而我司的相控阵全聚焦实时3D超声成像系统CTS-PA322T具备专利技术的全聚焦3D声场校准方法，扬弃基于A扫的技术路线，结合AIM声学响应图，提升TFM图像质量，3D声场校准应用极大简化了检测操作，大大提高了奥氏体不锈钢焊缝的检测精度和检测效率，尤其有利于大厚壁不锈钢现场焊接工艺改进。

汕头超声作为国内超声无损检测行业的“领跑者”，在无损检测新技术领域已有66年丰富经验。汕头超声锐意进取、开拓创新，全力以赴地打造强实力、优品质的“汕头牌”高新科技产品，为我国无损检测行业的发展增添一份力量！

本次展会上，汕头超声除了隆重展出斩获“锐器”奖的相控阵全聚焦实时3D超声成像设备CTS-PA322T之外，更有便携式相控阵超声检测仪CTS-PA32和相控阵模块CTS-PA22S等新技术产品精彩亮相，受到广大客户朋友的好评，引发高度关注。